余姚起重機報檢
發布時間:2023-09-02 02:05:06余姚起重機報檢
以下是出現故障后橋式起重機維修的方法:1、首先是在現場發生故障時通知操作人員,確定故障是否由違規操作引起。2、根據現場收集的資料,分析實際情況,初步確定故障原因和位置,并按圖紙進行調查。3、用儀器檢查故障位置,確認故障點或部件。4、如果故障現象不明顯,故障位置判斷不好,可借助圖紙和儀器,逐步逐點檢查,消除可能出現的無故障零件。Z后,您應該集中精力檢查可疑部件。5、如果故障不危險,我們可以用瞬時通法來觀察和找出故障的位置。6、排除故障后,與檢修過程有關的設備應與導線等連接,并重新檢查參考文件,確認是否符合圖紙要求。只有在沒有錯誤的情況下才能安裝外部設備。
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橋式起重機是橫架于車間、倉庫和料場上空進行物料吊運的起重設備。由于它的兩端坐落在高大的水泥柱或者金屬支架上,形狀似橋。橋式起重機的橋架沿鋪設在兩側高架上的軌道縱向運行,可以充分利用橋架下面的空間吊運物料,不受地面設備的阻礙。它是使用范圍廣、數量多的一種起重機械。高架起重機的提升機構由提升馬達,減速器,卷盤,制動器等組成。 提升電機通過聯軸器與減速器相連,制動輪,減速器的輸出軸與繞線鋼絲繩的卷盤相連接,鋼絲繩的另一端裝有掛鉤。 當卷軸旋轉時,鉤子會與卷軸中的鋼絲繩相伴。上部的上升或下降會纏住或釋放。 對于起重能力為15t及以上的起重機,有兩套起升機構,即主鉤和輔助鉤。隨塔輪的旋轉,橋式起重機的重量在吊鉤上上下移動。 進行該操作時,轎廂在車間的寬度方向上左右移動,并且可以與推車一起在車間的長度方向上來回移動。 這樣,可以實現重物在垂直,水平和垂直方向上的移動,并且可以將重物移動到車間內的任何位置,以完成起重和運輸任務。
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門式起重機要滿足哪些焊接要求?1、上層的焊條參數要大于底層焊條,服務完善的通用門式起重機廠家在焊接的時候不僅要核對好門式起重機中的各種痕接工藝和參數,而且還要使用寬度符合規定要求的打底層焊條,并且焊接電流也也要符合要求,避免焊接時電流忽高忽低導致焊接效果不佳。此外,打好底層之后,其他各層的焊條和電流參數都要大于底層。2、焊條的材質要滿足抗裂性需求,焊條是焊接過程中的重要材料,為了確保門式起重機擁有可靠的質量,在焊接的時候需要使用具有抗裂性能良好的焊條,而且使用的焊條應該是低氫型的。在焊接的時候,如果需要開坡口,那么應該注意在鑄鋼基體處開一個深度符合規定的v形坡口。3、焊接的時候不能出現裂紋,要想確保門式起重機的焊接質量可靠,在進行焊接的過程中不能有裂紋的出現,為此,應該在焊接之前將焊條放在三百五十攝氏度的高溫下烘焙一個小時,此外,還要利用火焰炙烤待焊接的部位,將其預熱到三百攝氏度左右的時候,用連弧立焊的方式來進行焊接,焊接時層間溫度也不能低于三百攝氏度,而且還要在焊后用石棉布保溫八小時。
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起重機的不安全狀態是設計不規范帶來的首要風險,如過載保護失效、平衡輪和車軸強度不足、沒有防脫鉤裝置、吊索選擇不合理等。 其次是制造缺陷和安裝缺陷,如選材加工不當、加工質量差,使存在隱患的設備投入使用。使用過程中存在大量問題,如未及時更換報廢零件、缺乏必要的安全防護、維護不善、病態運行,導致運動失控、零件或結構損壞、安全性能不正常等。檢查。總之,設計、制造、安裝、使用、檢驗等任何一個環節的缺陷都可能導致吊鉤掛物墜落的嚴重后果。起重機的本質安全(設計、制造、安裝)是保證起重作業安全的基本條件。
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歐洲橋式起重機,具有自重輕,結構小巧,能耗較低,在橋架上設置一臺小車及起升機構,小車可以前后運行,大車運行等機構,實現物料物體在立體空間搬運,歐式起重機采用獨特的設計理念,具有尺寸小,重量輕,輪壓小的特點。與傳統起重機相比,吊鉤至墻面的極限距離小,凈空高度低,科力起重機更能貼近前面作業,起升高度更高,實際增加了現有廠房的有效工作空間。由于起重機具有重量輕,輪壓小的特點,新廠房空間可以設計的更小,功能更齊全。較小的廠房意味著初期建設投資,以及長期供熱、空調及其他維護費中可以節省一筆可觀的資金。歐式起重機的性能可靠,故障率低,降低使用及后期維護成本。
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關于橋式起重機的選配也有相關的規定,一般情況下,起重量在50t以下,跨度在35m以內,無特殊使用要求的建議選擇單梁橋式起重機。而如果要求門腿寬度大,工作速度較高,或經常吊運重件、長大件的,則要求選雙梁門式起重機。橋式起重機工作期間,有時候會發生打滑現象,為了消除這種不良現象,首先必須分析產生打滑原因,根據不同原因采取相應措施。比如說正確選擇橋式起重機匹配電動機,不宜過大;同時確計算橋式起重機載荷能力和輪壓承載能力,保證車輪對車輪對軌面有足夠壓力。除此之外,還要適當的控制設備的啟、制動時間。