鹽城環(huán)鏈電動葫蘆維修
發(fā)布時間：2022-11-19 02:18:38
鹽城環(huán)鏈電動葫蘆維修
橋式起重機是橫架于車間、倉庫和料場上空進行物料吊運的起重設備。由于它的兩端坐落在高大的水泥柱或者金屬支架上，形狀似橋。橋式起重機的橋架沿鋪設在兩側高架上的軌道縱向運行，可以充分利用橋架下面的空間吊運物料，不受地面設備的阻礙。它是使用范圍廣、數(shù)量多的一種起重機械。高架起重機的提升機構由提升馬達，減速器，卷盤，制動器等組成。 提升電機通過聯(lián)軸器與減速器相連，制動輪，減速器的輸出軸與繞線鋼絲繩的卷盤相連接，鋼絲繩的另一端裝有掛鉤。 當卷軸旋轉時，鉤子會與卷軸中的鋼絲繩相伴。上部的上升或下降會纏住或釋放。 對于起重能力為15t及以上的起重機，有兩套起升機構，即主鉤和輔助鉤。隨塔輪的旋轉，橋式起重機的重量在吊鉤上上下移動。 進行該操作時，轎廂在車間的寬度方向上左右移動，并且可以與推車一起在車間的長度方向上來回移動。 這樣，可以實現(xiàn)重物在垂直，水平和垂直方向上的移動，并且可以將重物移動到車間內的任何位置，以完成起重和運輸任務。
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起重機械使用一段時間后，按照工業(yè)標準和國家有關規(guī)定對起重機進行大修檢查。本公司起重機大修服務主要是長期使用起重機的全面檢修，對吊車線路的檢查，吊車機械部分的拆檢.加油.更換等。使用大型吊車時，出于安全考慮，必須每月進行小修.每季度中修，每年進行一次大型大修。起重機械使用多年后，您的起重機械使用多年，許多核心部件已開始老化，運行效率低下，維護能力上升，且存在較先進的技術或配套套件，需要考慮對起重機產品進行一些改造。為了更好地延長起重機的使用壽命，并提高其可靠性和安全性，我們可對您的起重機進行升級改造。
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在系統(tǒng)組成上上有硬齒面減速機，承載力高、壽命長，電磁盤式制動器，防塵，自調試剎車，不用人工調整，半油脂潤滑及高強鍍鋅防銹鋼絲繩，免維護，并且有電機、制動器、減速箱三合一進行驅動。歐式單梁起重機可適用于倉庫裝卸、物料搬運、模具裝配等工作范圍。歐式單梁起重機的主梁多采用工型鋼或鋼型與鋼板的組合截面，起重小車常為手拉葫蘆、電動葫蘆或用葫蘆作為起升機構部件裝配而成，用在不同場合吊運貨物。歐式單梁起重機采用高強度鍍鋅鋼絲繩、盤式制動器、硬齒面減速機、可編程起升限位、防斜拉導繩器等硬件配置，配置實時監(jiān)控、電子防搖、寸動功能、微速功能、零速懸停、4G遠程通信、遠程診斷、自動控制等智能模塊化功能，輕松實現(xiàn)搬運智能化。
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1、起升系統(tǒng)的傳動：起升機構的動力源由電動機發(fā)出，動力通過齒輪聯(lián)軸器、補償軸、制動輪聯(lián)軸器傳遞到減速機的高速軸端，減速。電機將電機的高速減速到需要的轉速后，由減速機低速軸輸出，動力通過滾筒上的內齒圈傳給滾筒組，再由線材繩索和滑輪組是升降的鉤子。從而完成起吊重物的目的；2、起重小車操作系統(tǒng)的傳動：由電機送出動力，通過制動輪聯(lián)軸器、補償軸、平衡軸將動力傳遞到立式三級減速機的高速軸端。半齒聯(lián)軸器，通過立式三級減速機。三級減速機將電機的高速降低到需要的轉數(shù)，由減速機低速軸輸出，通過半齒聯(lián)軸器與小車主動輪軸連接，補償軸和半齒聯(lián)軸器。從而帶動小車主動輪轉動，完成小車側向運輸重物的目的；3、大車運行系統(tǒng)的傳動：由電機送出動力，通過制動輪聯(lián)軸器、補償軸和半齒聯(lián)軸器將動力傳遞到減速機的高速軸端，高速電機的轉速通過減速機傳遞。轉數(shù)降低到所需轉數(shù)后，由減速機低速軸輸出，通過全齒聯(lián)軸器與大車主動輪軸連接，從而帶動大車轉動大車的驅動輪，完成在橋上縱向提升重物的目的，大車兩端的驅動機構相同。
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門式起重機選用輕量化設計和模塊化設計，在結構上較優(yōu)。長期高強度工作會呈現(xiàn)啃軌問題。要及時正確地判別起重機是否有啃軌現(xiàn)象，通過觀察丈量找出啃軌的具體原因，并采納有用的處理措施，保障設備的正常運行，避免事端的發(fā)生，延長使用壽命。處理啃軌現(xiàn)象，先要進行具體的丈量和查看，找出啃軌現(xiàn)象發(fā)生的原因，而后確認相應的處理方案：假如鋼軌出現(xiàn)問題，要及時調整鋼軌，使得鋼軌裝置合格。假如同一斷面上的兩根鋼軌標高有距離，形成啃軌，應及時調整鋼軌標高，使其堅持在同一水平面上。假如門式起重機的主梁彎曲差太大，會導致主梁下彎，然后大車的軌跡就會發(fā)生變化。在這種情況下，應該通過及時調整車輛的軌距來修正車輛。問題嚴重的話，主梁彎曲差過大要調整修理。對于橋架變形形成的啃軌，如大輪水平偏轉或筆直偏轉、前后輪不在一條直線上行進、四輪不在一個平面上、對角線誤差等，應先對橋架進行校對，使其契合技能要求。假如仍有啃軌，應重新調整車輪，并盡可能調整從動輪。假如啃軌是因為車輛兩個驅動輪的踏面直徑誤差形成的，應及時校對驅動輪，使兩個驅動輪的觸摸面積相等。假如是門式起重機行進時電機不同步形成的啃軌，應及時修正兩邊電機，使其同步運行。假如車輪或履帶上有油脂或其他阻塞物形成啃軌，應及時整理，堅持機身清潔。