慈溪液壓升降貨梯維修
發布時間:2022-11-28 02:18:36慈溪液壓升降貨梯維修
單梁式起重機有哪些使用注意事項? 一、單梁橋式起重機在使用時不僅應該要求在其明顯的位置掛上額定起重量的相關標牌,并且在設備工作過程中橋架上應嚴禁有人或者用設備吊鉤進行運送人,同時還應規定工作人員在操作過程中不僅應集中精神嚴禁做其他無關的事情,而且對于無操作證以及酒后的工作人員應嚴禁進行駕駛操作起重機。二、如單梁橋式起重機出現捆綁不牢、斜拉以及信號不明等其他情況時應嚴禁進行起吊物件,當起重機在無故障物的線路上運行時應要求吊鉤以及吊物的底面遠離底面兩米以上,同時如果需要越過障礙物時還必須超過障礙物半米高的距離。三、對于吊運重量小于單梁橋式起重機額定起重量一半的物件能夠允許兩個機構同時進行動作,當其吊運重量大于設備額定起重量一半的物件則要求只能一個機構進行動作,同時對于有主副鉤的單梁橋式起重機在通常情況下應要求不能同時上升或者下降副鉤。
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以下是出現故障后橋式起重機維修的方法:1、首先是在現場發生故障時通知操作人員,確定故障是否由違規操作引起。2、根據現場收集的資料,分析實際情況,初步確定故障原因和位置,并按圖紙進行調查。3、用儀器檢查故障位置,確認故障點或部件。4、如果故障現象不明顯,故障位置判斷不好,可借助圖紙和儀器,逐步逐點檢查,消除可能出現的無故障零件。Z后,您應該集中精力檢查可疑部件。5、如果故障不危險,我們可以用瞬時通法來觀察和找出故障的位置。6、排除故障后,與檢修過程有關的設備應與導線等連接,并重新檢查參考文件,確認是否符合圖紙要求。只有在沒有錯誤的情況下才能安裝外部設備。
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在實際應用中,歐式起重機的運行頻率是非常高的,因此它的主動輪和減速機也需要進行頻繁的運轉,以滿足設備的使用的需求。那么,在反復啟動、停車、急停的情況下,歐式起重機中的減速機就很容易被磨損,甚至是滲漏的情況。那針對該類問題,有什么好的解決辦法嗎?當歐式起重機中減速機的問題發生之后,過去傳統的方式就是補焊或刷鍍修復,但是不管是哪一種都存在一定的弊端。比如補焊的話容易產生無法消除的熱應力,使得零部件出現變形或斷裂;而刷鍍修復的話容易受厚度的限制,問題仍然得不到根本解決。所以好的方式還是改變減速機零部件的制作材料,以高分子HDPE材料將之替代,這樣既不會有補焊的熱應力影響,也不會受修復厚度的限制,重要的是它能避免再次磨損的可能,并大大延長了減速機的使用壽命,對歐式起重機來說也能減少故障率的發生。
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橋式起重機外觀:全面清潔外觀,做到無灰塵堆積,無黃袍。檢查有無裂紋和開焊。1、手推車和小車: ①檢查并緊固傳動軸座、齒輪箱、聯軸器、軸和鍵是否松動; ②檢查調整制動輪間隙,使其均勻、靈敏、可靠。主要檢查橋式起重機減速器是否漏油。運行中如箱內有異響,需打開箱蓋檢查。一般是由軸承損壞、齒輪嚙合背隙過大、齒面磨損嚴重等引起。2、起重絞盤:①檢查鋼絲繩、吊鉤、滑輪是否安全可靠,磨損超過規定值應更換。 ②檢查調整制動器,使其安全、靈敏、可靠。橋式起重機鋼絲繩的檢驗。鋼絲繩的檢查應重點觀察斷絲、磨損、扭結、銹蝕等情況,對磨損嚴重、斷絲但未超標的部位,應做好標記,重點跟蹤復檢.注意檢查卷筒內鋼絲繩安全限位器是否有效,卷筒上的鋼絲繩壓板是否壓緊,壓板數量是否合適。3、潤滑:檢查各部位油質和油量,按要求添加或更換潤滑油。橋式起重機滑輪的檢查。重點是槽底磨損是否超標,鑄鐵皮帶輪是否有裂紋。對于俯仰機構的滑輪組的平衡輪,因為在正常情況下是不動的,所以很容易被忽視。因此,安裝前必須檢查其轉動的靈活性。否則安裝時左右鋼絲繩的長度和張力不能通過擺輪自動調節,增加了高空調節俯仰繩的難度和危險性。
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電動葫蘆吊裝,根據施工現場的實際情況,電動葫蘆的吊裝可以用吊車安裝,也可以用帶滑輪組的卷揚機吊裝;吊裝時注意繩索,必須采取保護措施,防止損壞設備。根據設備本身的重量,選擇吊具進行吊裝。1、電氣設備的安裝,間隙調整,電動葫蘆輪緣內側與工字鋼軌緣緣的距離需要保證在3-5mm之間,可以通過調整墊片來實現。這是非常重要的,必須實現。2、電主軸移動量的調整圓錐轉子電動機主軸軸向移動量一般為1.5mm時,如果電動葫蘆在額定負載下滑動過多,則需要進行調整。調整方法如下:取下尾蓋。擰下固定調節螺母的四顆螺絲,用扳手順時針轉動調節螺母至極限位置,然后逆時針轉動一次,安裝固定螺絲。3、阻火器的調整,限火器的調整是通過調整限位桿上的兩個緩沖器來實現的。調整方法是:松開撞針上的螺絲,將撞針放在導繩卡板的兩側,卡板可以自由推動撞針移動。啟動電機開始上升,卡盤推動上限撞針移動,當吊鉤滑輪殼上緣距滾筒殼下緣150mm~50mm時停止上升,按下下降按鈕,導繩器向后移動約10mm,停止,將上限碰撞塊移至卡板附近,并擰緊螺絲。下限位置的調整同上,但方向相反,但必須保證吊鉤在較低位置時,卷筒上有3圈以上的鋼絲繩。
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橋式起重機的主動輪和大車的減速機運轉頻繁。反復反轉和急停停車會使減速機各軸的扭矩和振動增大,容易造成泄漏。出現此類問題后,傳統方法主要以補焊或刷鍍后機加工為主,但都存在一定的缺陷:補焊高溫產生的熱應力不能完全消除,容易發生彎曲或斷裂;鍍層受限于鍍層的厚度,容易剝落,而以上兩種方法都是用金屬修補金屬,無法改變“硬到硬”的匹配關系,仍然會造成重-在各種力的綜合作用下磨損。保養方式多以高分子復合材料為主,應用廣泛的產品是美嘉華科技產品,具有超強的附著力和優異的抗壓強度等綜合性能。使用高分子材料進行修補,既不受修補焊接熱應力的影響,也不受修補厚度的限制。同時,產品的金屬材料不具備讓步性能,可以吸收設備的沖擊和振動,避免再次磨損的可能,大大延長了設備的使用壽命。零部件的使用壽命為企業節省了大量的停機時間,創造了巨大的經濟價值。