為確保起重機安裝后的穩定性與可靠性，需要進行以下一系列的措施和步驟：

1. 選址定位：在安裝起重機之前，需要對安裝場地進行仔細的選址和定位。確保場地平整、堅實，并且能夠承受起重機的重量和工作負荷。

2. 設計規劃：在選址定位的基礎上，需要進行詳細的設計規劃。包括起重機的安裝位置、安裝方式、支撐結構、連接方式等方面。確保安裝過程中各項技術指標和安全要求得到滿足。

3. 材料選用：選擇高品質的材料，如優質的鋼材、焊接材料等，以確保起重機的穩定性和可靠性。材料的質量直接關系到起重機的安裝質量和使用壽命。

4. 起重機安裝：在安裝起重機時，需要嚴格按照設計規劃和安裝要求進行操作。確保每個連接點都牢固可靠，每個組件都安裝正確，每個步驟都符合安全標準。

5. 調試測試：完成起重機安裝后，需要進行調試測試。包括起重機的升降、橫向移動、旋轉等功能的測試，以及負荷測試、安全保護裝置測試等。只有通過嚴格的測試，才能確保起重機的穩定性和可靠性。

6. 安全監控：安裝完成后，需要對起重機進行定期的安全監控和維護。定期檢查起重機各個部件的磨損情況、潤滑情況、安全裝置的運行情況等。及時發現并修復問題，確保起重機的安全性和可靠性。

7. 保養維護：定期進行起重機的保養維護工作，包括清潔、潤滑、檢查、調整等。確保起重機各個部件和系統的正常運行，延長起重機的使用壽命。

8. 培訓管理：對起重機的操作人員進行專業的培訓和管理，提高其對起重機安全操作和檢修維護的意識和能力。確保起重機能夠得到正確的操作和維護，從而提高其穩定性和可靠性。

通過以上措施和步驟的實施，可以有效地保證起重機安裝后的穩定性和可靠性。只有在嚴格遵守安裝規范和標準的基礎上，才能確保起重機在工作中能夠安全可靠地運行，提高工作效率，保障工作安全。